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细孔放电加工难点加工需要采取什么措施?

大家好,我是细孔放电加工的小编,今天小编来和您介绍一下难点加工的措施。

一、设计钻削刀具装卡装置,增加钻头的刚性。钻削刀具装卡装置采用包裹式结构,减少钻头的裸露部分,以提高钻头刚度和强度。并设置切削液流道,借助一定压力切削液的作用促使切屑强制排出,达到排屑和冷却的目的。

二、改进钻削刀具。细孔放电加工为保证深腔小孔的表面粗糙度要求,需要麻花钻粗加工后,用铰刀进行精加工。为提高铰刀韧性、防止加工中铰刀的损伤,采用齿数减半的方式,对铰刀进行改进,减小了进给量,增大了排屑和容屑空间,具有韧性好、散热好和排屑好的优点。

三、实现手动进给钻削,有效减小钻头折断的可能性。设计有钻套,可以实现手动进给钻削。即使加工设备非常精密,也是机械式的进给,无法反馈切削力度,而靠手工进给,则能控制合适的进给量,一旦感觉切削力过大或者有钻偏的迹象,马上退回钻头。钻套与工装本体配合间隙控制在0.005mm以内,对深度较深的小孔加工尤为有效。此种方法可以在车床上加工φ 0.2mm小孔。

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